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    浅谈喷涂聚脲的“针眼”

    发布时间:2020-12-14

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             聚脲喷涂过程中,有时会出现“针眼”质量缺陷。这是热喷涂聚脲不可避免的通病。在保证喷涂设备、双组分AB材料、温度、压力正常的前提下,喷涂聚脲涂层表面干燥后会出现很多小孔,业内称为“针眼”。
             “针眼”质量缺陷不仅影响涂层的美观,还严重影响聚脲防水防腐的使用效果和寿命。这种小孔通常出现在混凝土表面,但其他基材很少出现。混凝土聚脲防腐工程出现小孔,导致腐蚀介质直驱而入,直接到达混凝土基础,对基础造成腐蚀破坏,失去喷涂聚脲防腐的价值,直接影响混凝土结构的安全。混凝土防水工程中的小孔会降低密实度,造成渗漏。“针眼”使混凝土结构发生化学变化,使钢筋混凝土钢筋生锈膨胀。体积膨胀导致混凝土开裂,危及混凝土的安全使用,缩短其使用寿命。大面积喷涂聚脲出现小孔“针眼”,甚至涂层脱落,导致施工失败,损失巨大。因此,必须消除喷涂聚脲施工中针眼的质量缺陷

           类似喷涂聚脲的小孔“针眼”质量缺陷是如何形成的?从实际施工经验来看,“针眼”大多是地基处理不好造成的。比如有的施工队伍喷涂聚脲不专业,没有经过培训的熟练工人,混凝土地基处理粗心,基层材料不符合喷涂聚脲条件时施工粗心,甚至地基含水量很高。造成这种针眼的原因是混凝土表面粗糙,有毛细孔,其中含有大量水分。聚脲是一种高固体含量的材料,干燥和固化速度非常快。直接喷在混凝土上没有流平性和润湿性,一般很难密封,连续成膜后会形成单独的湿气囊。这种带空腔的湿式气囊在热源条件下会蒸发形成气体,使聚脲喷涂层爆裂,形成麻面孔“针眼”。而且聚脲喷涂时的加热温度在65-70之间,肯定会造成气囊剧烈膨胀,突破喷涂聚脲层产生针眼

    浅谈喷涂聚脲的“针眼”

          了解“针眼”的形成条件和原因,可以采取措施有效避免针眼的形成。具体方法如下:
           01.彻底打磨基础,清理表面灰尘和浮浆,使表面平整光滑。
           02.使用专用聚脲底漆,应均匀无渗漏。建议喷涂两次。
           03.专用底漆干燥后,用聚脲腻子封堵混凝土基层的针眼和沙眼(建议腻子层干燥后在薄涂涂刷一层底漆)。
          04.仔细检查混凝土基层沙眼和针眼是否完全堵塞。
          05.喷涂聚脲到一定厚度。
          通过采取上述措施,可以避免针眼的质量缺陷,很容易解决这个常见的问题和难以解决的难题。