油罐的腐蚀主要发生在内部,腐蚀主要集中在罐体底部和顶部。顶部腐蚀的主要原因是介质温度升高,其水蒸气冲向封盖。冷却后会产生水膜,然后致使氧浓度差造成腐蚀。
喷涂聚脲在油罐防腐中的优势。
另外,由于储罐的东南面或东面会长期暴露在太阳下,温度很高,所以上述部位有很多腐蚀现象。槽底有大量沉积水,含有氯离子、钾离子和CO2等离子体,浓度非常高,容易造成锈底腐蚀。油罐的腐蚀部位主要集中在焊接变形区、圆形凹陷区和热影响区,腐蚀形式主要是耗氧腐蚀和电偶腐蚀。
油罐内外壁防腐喷涂聚脲施工方法。
1)保证底漆和面漆的准确匹配。
聚脲底漆和面漆的配合可以避免两者之间的反应,不会损坏保护层。因此,需要详细地掌握底漆和面漆各组分的性能,以保证它们不会发生反应。
2)保证经济合理。
在涂料选择过程中,必须严格控制成本,将施工成本纳入涂料成本,有效提高防腐工程的经济性。
油罐防腐喷涂聚脲施工前的准备。
1)设备调试:设备应按规范配置,调试完好。
2)试喷:结合材料和设备进行试喷,检查材料性能和设备状况。
3)墙面覆盖:相邻非喷涂面应覆盖薄膜材料。
4)喷涂顺序的确定:目的是减少墙面覆盖工作量,保证喷涂涂层及相邻基面的飞溅污染。

油罐喷涂聚脲的注意事项
1)喷漆室使用聚脲喷涂设备时必须禁止烟火,喷漆作业区的消防设备要足够有效。喷漆室的水池表面应保持在泡沫挡板边缘以下20毫米,不足时应及时补充。
2)涂料中不得混入灰尘和异物,以保证涂料喷嘴的畅通,避免堵塞。作业结束后,应清洗喷枪、供漆桶和喷漆室,并定期打捞浮在水面上的漆皮和沉入水中的漆块。清洗后,喷枪喷嘴应涂上凡士林软膏,喷嘴应取出并浸泡在溶剂中。